Как изготовить кожухотрубный теплообменник I

Кожухотрубный теплообменник представляет собой своеобразное теплообменное устройство, которое состоит из кожуха, трубчатой ​​пластины, трубного пучка, перегородки и крышки; Как это производство для производства кожухотрубный теплообменник ?

При изготовлении теплообменника процесс изготовления цилиндра, головки и других деталей такой же, как и в общем процессе изготовления контейнера, но требования разные. Контроль качества материалов, сверление трубных и перегородочных отверстий, сварка цилиндров и обработка фланцев являются ключевыми факторами качества. На протяжении всего производственного процесса большинство производителей все еще используют традиционные процессы, в которых доля сварки относительно высока, поэтому необходимо выполнять сварку в строгом соответствии с процессом сварки и обнаруживать сварной шов. Теплообменник, производимый дочерней компанией UAR группы H.Stars, прошел 18 процессов. Он был тщательно обработан в процессе теплообменника, обеспечивая два продукта с гарантированным качеством и максимальной эффективностью теплообмена для водяного охладителя, и предоставляя клиентам удовлетворительный лист ответов.

Оглядываясь на весь мир, в прошлом прецизионные технологии теплообменников часто находились в руках развитых стран Европы и США, но после постоянного развития, обучения и освоения дочерняя компания H.Stars Group UAR добилась замечательных достижений. в области теплообменника. До и после внедрения передовых станков с ЧПУ из Тайваня и из-за рубежа, в которых используются передовые технологии обработки из-за рубежа и в то же время они также стремятся к инновациям, продуктам теплообменников для технологического проектирования. Разумно, постоянно совершенствуются, обеспечивают конкурентоспособные цены и высокие качественная продукция для рынка.

Теплообменник также является наиболее важной частью четырех частей для всего чиллера. Его качество влияет на срок службы и стоимость обслуживания всего чиллера. Ниже приведен ключевой процесс производства теплообменника UAR дочерней компании H.Stars.

I. Дизайн
У компании есть специальное оборудование, конструкция сосуда под давлением, производственная квалификация и R & amp; Буду командой. Теплообменная мощность каждого теплообменника рассчитывается и выбирается соответствующим программным обеспечением.
II. Входящий контроль материала
Материалы, используемые для теплообменника (стальная пластина, стальная труба, теплообменная труба и сопловые принадлежности), приобретаются в строгом соответствии с национальными и промышленными стандартами, и предоставляется соответствующий оригинальный сертификат качества. После прибытия материалов отдел контроля качества должен пройти складские процедуры после прохождения проверки.

1. Теплообменник резки: Резка с чпу машина, машина для резки труб с ЧПУ и машина для резки пластин с ЧПУ. После того, как стальная пластина и стальная труба отрезаны, идентификация должна быть пересадить, и материал должен быть очищен на поверхности травления, чтобы сделать Чистота теплообменника на должном уровне.

2. Rolling & amp; изготовление бочек: большой теплообменник прокатывается на станке с ЧПУ и сваривается дугой под флюсом сварочный автомат. Класс II 100% RT для сварных швов классов A и B составляет приемлемо.

3. маринование : стальная пластина и стальная труба после травления и фосфат хранятся дольше, чем те, которые после пескоструйной обработки и дробеструйная обработка, которую нелегко вернуть к ржавчине. Встречайте чистоту продукта требования к контролю в производственном цикле.