чиллер кожухотрубный испаритель

<p><span style="font-size:14px;"><span style="font-size:18px;"><strong>Кожухотрубный испаритель чиллера</strong></span><span style=" размер шрифта:18px;"><strong></strong></span><br /></span></p><p><span style="font-size:14px;">1. Точная компьютерная проверка, комплексная оптимизация, высокая эффективность теплопередачи. Протестировано Национальным центром тестирования, технические индикаторы достигли передового международного уровня; </span></p><span style="font-size:14px;">2. Можно использовать ГХФУ, ГФУ или другие типы хладагентов. </span><br /><span style="font-size:14px;">3. Принятие плотно упакованной и усиленной технологии, небольшой объем, большая площадь теплообмена, хорошие показатели теплопередачи; </span><br /><span style="font-size:14px;">4. В теплообменной трубке используются прочные двусторонние трубки, обладающие высокой теплообменной способностью.</span><br /><br /><br /><span style="font-size:14px;"><a href= "/shell-and-tube-flooded-evaporator_p84.html" target="_blank"><strong>Кожухотрубный испаритель с затоплением</strong></a> (теплообменная мощность от 18 900 ккал/ч до 56 700 ккал/ч ) изготовлен из высокоэффективных теплообменных медных труб с двойным усилением, стали 20 # и других высококачественных материалов и подходит для замены и установки конденсаторов кондиционера шкафного типа Mitsubishi. Затопленный чиллер с испарителем работает очень быстро.</span><br /><br /><p><span style=" Оснащен большой испытательной платформой для обеспечения превосходных характеристик продукта.<br /><br /><strong>Преимущество доставки</strong><br /> Более 50 тонн запасов теплообменных труб, более 300 запасов готовой продукции, и достаточный запас запасных частей, эффективно гарантируют доставку продукции。<br /><br /><strong>Преимущество в обслуживании </strong><br /> Мы обещаем: послепродажное обслуживание на внутреннем рынке будет осуществляться в течение 48 часов, а в области в течение 24 часов. <br /><br /><span style="color:#0099CC;"><strong>Характерный производственный процесс</strong></span><br /><br /><strong>Процесс травления</strong ><br /> Используя уникальный процесс травления, корпус теплообменника травится для удаления масла, окалину и ржавчину, а также образуют плотную фосфатную пленку для защиты корпуса. Предотвратите повторное окисление и ржавчину корпуса в процессе производства, тем самым эффективно обеспечив чистоту холодильной системы.<br /><br /></span></p><p><strong><span style= "font-size:14px;">Технология сверления</span></strong></p><p><span style="font-size:14px;">Важный процесс производства теплообменников использует высококлассное ЧПУ обрабатывающий центр. Для сверления, нарезания канавок и растачивания используются запатентованные инструменты, которые завершаются 6 процессами. Долгосрочная гарантия герметичности положения расширенной трубки.</span></p><p><br /></p><p><strong><span style="font-size:14px;">Расширение процесс< /span></strong></p><p><span style="font-size:14px;">Используйте немецкое оборудование для развальцовки труб с ЧПУ. В зависимости от диаметра трубы и толщины стенки теплообменной трубы выбираются головка расширительной трубы и крутящий момент. Высокотехнологичное оборудование и строгий контроль процесса эффективно гарантируют качество вальцовки и обеспечивают безопасность процесса вальцовки.</span></p><p><br /></p><p><strong ><span style="font-size:14px;">Процесс сварки</span></strong></p><p><span style="font-size:14px;">Использование сварочного аппарата American Miller и Порошковая сварочная проволока стандарта ASME с CO2. В соответствии с характеристиками каждого продукта формулируется спецификация процесса сварки.