The чиллеры предназначены для холодного хранения, применяют различные типы компрессоров для холодильных камер различной производительности. Холодильные компрессоры могут быть разделены на винтовые компрессоры, компрессоры холодного хранения с принудительным рабочим объемом, компрессоры холодного хранения с постоянным рабочим объемом и компрессоры холодного хранения с переменным рабочим объемом. Здесь в основном рассказывается, как обслуживать чиллер для холодного хранения:

1. Запуск и подготовка

Перед запуском проверьте, находятся ли клапаны устройства в нормальном начальном состоянии и достаточно ли источника охлаждающей воды. После включения питания установите требуемую температуру. Система охлаждения холодильной камеры, как правило, управляется автоматически, но при первом ее использовании охлаждающая вода насос должен быть включен, и компрессоры должны запускаться один за другим после нормальной работы.

2. Управление операциями
Обратите внимание на следующие моменты после нормальной работы холодильной системы:
Обратите внимание на следующие моменты после нормальной работы холодильной системы:
1). Послушайте, есть ли ненормальный звук во время работы оборудования;
2). Посмотрите, падает ли температура на складе;
3). Проверьте, чисты ли охлаждение и нагрев отработанного воздуха, и является ли охлаждающий эффект конденсатора нормальным.

3. Вентиляция и разморозка
Фрукты и овощи будут выделять газ во время хранения, а накопление в определенной степени ухудшит сбор. Поэтому необходимо часто проветривать и проветривать в процессе использования, как правило, это следует проводить утром при более низкой температуре. Кроме того, после использования холодильной камеры в течение определенного периода времени испаритель образует слой инея, который повлияет на охлаждающий эффект, если он не будет удален вовремя. При размораживании накрыть хранилище в библиотеке и очистить скопившийся мороз метлой. Будьте осторожны, чтобы не сильно постучать.

1) Для испарителя чиллер с воздушным охлаждением : всегда проверяйте ситуацию размораживания. Своевременное и эффективное оттаивание повлияет на охлаждающий эффект и приведет к возврату жидкости из системы охлаждения.

2) Часто следите за рабочим состоянием компрессора и проверяйте температуру выхлопных газов. При смене сезонов обращайте особое внимание на рабочее состояние системы и своевременно регулируйте температуру подачи и конденсации жидкости в системе.

3) Регулярно следите за уровнем масла, состоянием возврата масла в компрессоре и чистотой масла. Если масло грязное или уровень масла падает, его следует своевременно устранить, чтобы избежать плохой смазки.

4) Внимательно прислушайтесь к звуку компрессора, градирни, водяного насоса или вентилятора конденсатора и своевременно обнаруживайте любые отклонения. Также проверьте вибрацию компрессора, выхлопной трубы.

5) Техническое обслуживание компрессора. Начальная чистота системы оставляет желать лучшего, и после 30 дней эксплуатации следует заменить охлаждающее масло и осушитель фильтра. Замените его после шести месяцев эксплуатации (в зависимости от реальной ситуации). В системах с высокой чистотой охлаждающее масло и фильтр-осушитель следует заменять один раз через шесть месяцев эксплуатации, в зависимости от ситуации.

6) Для чиллеров с воздушным охлаждением: всегда очищайте конденсатор ребристого типа для поддержания хорошего состояния теплообмена. За Чиллеры с водяным охлаждением Всегда проверяйте мутность охлаждающей воды. Если охлаждающая вода слишком грязная, замените ее. Проверьте систему водоснабжения на наличие пузырей, пузырей, капель и утечек. Работает ли водяной насос нормально, работает ли клапан, и нормально ли работает градирня и вентилятор. Для воздухоохладителя: проверьте конденсатор на наличие накипи и вовремя удалите накипь

Для более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы дать вам полную инструкцию наsales@hstars.com.cn www.hstarschiller.com