Их соответствующие характеристики следующие:
B10 имеет лучшую стойкость к хлорид-ионной коррозии, а скорость коррозии B10 ниже 0,03 мм / год. С увеличением времени среднегодовая скорость коррозии становится все ниже и ниже. А коррозионная стойкость не сильно меняется в пределах 50 ℃. Однако B10 не устойчив к эрозии и коррозии, а его коррозионная стойкость значительно снижается в песчаной воде. Максимально допустимая скорость морской воды для B10 может быть указана в Правилах о двигателях морских судов Великобритании. Поэтому при выборе B10 в качестве материала нагрева

обменник следует обратить внимание на следующие моменты:
(1) Скорость потока в никель-медной трубе B10 должна контролироваться и не должна превышать 1,5 м / с, особенно следует учитывать влияние примесей, таких как грязь и песок.
(2) Медно-никелевые трубы и фитинги B10 следует стыковать с помощью ручной аргонодуговой сварки.
(3) Чтобы никель-медная труба B10 образовывала полную защитную пленку, пленку продуктов коррозии в морской воде и обеспечивала ожидаемый срок службы никель-медной трубы B10, перед стыковой сваркой медно-никелевые трубы B10 и фитинги должны быть очищены от них. масло на конце трубы. Первый - обеспечить качество сварки, а второй - избежать образования локальной углеродной пленки в трубке.
B30 также является отличным материалом для теплообменников с морской водой. В тех же коррозионных условиях его скорость коррозии составляет примерно 1 / 3-1 / 2 от B10; B30 также имеет проблему, заключающуюся в том, что он не устойчив к эрозии и коррозии. Меры предосторожности такие же, как у B10; Верхний предел скорости промывки выше, чем у B10. В общем исполнении расход воды B30 не превышает 3 м / с.

И 2205, и 2507 обладают хорошей коррозионной стойкостью. Когда концентрация хлорид-иона составляет 1100 мг / л, 2507 не вызывает точечной и щелевой коррозии. Из-за большой зависимости между коррозией и температурой 2205 имеет риск щелевой коррозии, когда концентрация хлорид-иона составляет 1100 мг / л, а температура превышает 32 Поэтому, если в качестве материала теплообменника используется 2205, необходимо принять меры по устранению зазоров между трубными соединениями и межкристаллических зазоров (например, в проекте не используются резьбовые соединения, а между фланцами используются неметаллические прокладки. для предотвращения межкристаллитных щелей).

H.Stars уже 30 лет специализируется на разработке и производстве конденсаторов и испарителей, отвечающих высоким стандартам. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации!