решения общего низкого давления для чиллеров-hstarschiller.com
  • Контактная горячая линия

    +86 18665672648

  • Почта для связи

    maychow@hstars.com.cn

решения общего низкого давления для чиллеров 2019-07-26

Есть много факторов, которые вызывают отказ низкого давления машин холодной воды (морозильник), и мы перечислим только некоторые из них сегодня. Его можно условно разделить на следующие категории (от простой к сложной последовательности): утечка системы, блокировка системы и блокировка испарителя.




Важно: «Кнопка сброса» на контроллере давления должна нажиматься после обработки каждой точки отказа. Общий анализ и обработка неисправностей низкого давления также применимы к другим типам холодильных установок. (Кнопка сброса давления - маленькая красная кнопка на белой пластиковой коробке с левой стороны блока управления, морозильная камера винтового типа, регулятор давления расположен снаружи блока управления, с левой стороны, - зеленый пластик коробка)


Ошибка 1: система просочилась

В соединительной трубе холодильной системы имеются точки утечки, такие как проблемы со сваркой, проблемы коррозии, вызванные окружающей средой, разрушения, вызванные механической вибрацией, человеческим фактором и т. Д.

Обработка: этот тип проблемы относительно прост в решении. Сначала используйте жидкость для обнаружения утечки (мыльную воду или моющее средство для воды) или галогенный детектор утечки, чтобы определить точку утечки. Когда точка утечки найдена, сварите ее с помощью сварочного оборудования и сделайте это. После необходимой вакуумной обработки оборудование можно возобновить после заправки хладагента в соответствии с количеством, указанным производителем.

Ошибка 2: блокировка системы

Существует четыре причины блокировки системы охлаждения:

а, засорение мусора;

б - ледяной блок;

с, электромагнитный клапан сломан;

г, расширительный клапан сломан.

1. Засорение мусора:


Поскольку холодильная система предъявляет строгие требования во всех аспектах производства и изготовления, необходимо обеспечить очистку каждого звена. Однако большинство производителей оборудования для холодной воды (замораживания) покупают детали и собирают их. Это неизбежно приведет к тому, что некоторые системы не будут чистыми. В тяжелых случаях система заблокируется. (Как правило, блокировки происходят в фильтрах или расширительных клапанах. На входе) Поэтому производители холодильных машин (холодильников) установили «фильтры» в системе охлаждения для фильтрации загрязнений в системе. Когда примеси в трубопроводе системы охлаждения накапливаются до определенной степени, фильтр будет засорен, что повлияет на пропускную способность хладагента в системе, и в серьезных случаях произойдет сбой низкого напряжения.


Идентификация: если фильтр засорен из-за грязной системы, это только приведет к падению охлаждающей способности устройства, или даже на вас это не повлияет. Когда «фильтр» слегка заблокирован, существует разность температур между входом и выходом «фильтра», и вход и выход можно почувствовать вручную. В тяжелых случаях в фильтре может образоваться конденсат или замерзание. Если происходит конденсация или замерзание фильтра (конденсация не происходит во время работы машины, конденсация не учитывается).

Обработка: заменить фильтр той же модели.

2. ледяной блок:

Ледяная блокировка - это, по существу, наличие влаги в трубопроводе системы. Влага в системе поступает с хладагентом в дроссельный клапан (расширительный клапан) после дроссельного расширения, образуя низкую температуру и низкое давление на выходе из дроссельного клапана, когда температура испарения (секция), когда температура на выходе из потока Клапан находится ниже точки замерзания, влага в хладагенте будет образовывать кубики льда, которые блокируют дроссельный клапан (расширительный клапан) от образования ошибки низкого давления. Блокировка льда происходит на выходе из дроссельной заслонки (расширительного клапана).

Утилизация. Сначала используйте съемный фильтр с «хлоридом кальция» (сильным водопоглощающим материалом), чтобы тщательно отфильтровать влагу в системе и заменить ее одноразовым фильтром той же модели. ,

3. Электромагнитный клапан:

Электромагнитный клапан является незаменимым аксессуаром в системе охлаждения. Он имеет функцию защиты безопасности системы. (Когда компрессор перестает работать, хладагент отключается, и хладагент не может продолжать течь в испаритель. Если компрессор имеет большое количество хладагента в испарителе, когда компрессор снова запустится в следующий раз, он легко заставить клапан компрессора уловить жидкость и повредить компрессор). Когда электромагнитный клапан поврежден, циркуляция хладагента блокируется, что приводит к отключению низкого напряжения. В настоящее время большинство производителей отказались от электромагнитного клапана, чтобы снизить стоимость, но это также оставило скрытую опасность для оборудования.

Идентификация: Электромагнитный клапан лучше оценен, и электромагнитный клапан сломан в двух случаях:


1. Катушка соленоидного клапана сгорела, и пленка для волос не открывается. Катушка электромагнитного клапана может быть измерена мультиметром, чтобы определить, сгорел ли электромагнитный клапан;

2. Сам корпус электромагнитного клапана сломан, в результате чего мембрана внутри клапана не открывается. Если между входным и выходным отверстием электромагнитного клапана имеется разница температур, это указывает на неисправность электромагнитного клапана.

4. Повреждение расширительного клапана:

Расширительный клапан является одним из четырех основных компонентов системы охлаждения и является незаменимым компонентом. После того, как конденсированный низкотемпературный хладагент высокого давления протекает через расширительный клапан, он дросселируется расширительным клапаном и расширяется и испаряется на выходе из расширительного клапана, образуя смешанный хладагент с низкой температурой и низким давлением. тем самым отводя тепло в систему, образуя процесс охлаждения.

Расширительный клапан имеет механический расширительный клапан и электронный расширительный клапан. Механические расширительные клапаны подвержены воздействию окружающей среды во время использования. В некоторых средах есть едкие газы, которые разъедают жидкости, вызывая коррозию расширительных клапанов. Большинство из них - утечки газа в чувствительном к температуре корпусе расширительного клапана (коррозия соединительной трубки, соединяющей чувствительный к температуре корпус и корпус клапана)). Хотя электронный расширительный клапан обладает преимуществами большого диапазона регулирования температуры и высокой точности, которую механический расширительный клапан не может превышать, он имеет независимую систему управления, которая также незаметно увеличивает интенсивность отказов.

Обращение: в случае повреждения расширительного клапана, только замена.

Ошибка 3: теплообменная мощность испарителя серьезно недостаточна

Существует две причины недостаточного теплообмена испарителя: а, недостаточный поток воды в испарителе, б, засорение инородным веществом в испарителе (или загрязнение на поверхности трубки испарителя в испарителе, или недостаточное выделение тепла из-за кристаллизации)

1. Недостаточный расход воды в испарителе:

Основными факторами, вызывающими это явление, являются выход из строя водяного насоса или попадание посторонних веществ в рабочее колесо насоса или утечка воздуха во впускной трубе для воды (ее более сложно проверить, необходимо тщательно проанализировать), чтобы вызвать недостаточный поток воды.

Утилизация. Замените насос или разберите насос, чтобы очистить рабочее колесо от посторонних предметов, чтобы устранить неисправность.

2. Испаритель заблокирован или загрязнен:


Чтобы определить, не засорен ли испаритель или не испачкана ли испарительная труба, сначала устраните проблему с насосом и убедитесь, что насос и впускные линии в порядке. Блокировка или конструкция испарителя имеет общую и очень очевидную особенность (только для среднетемпературных агрегатов): когда оборудование работает нормально, на поверхности компрессора не будет большого количества конденсированной воды, мороза или льда. Когда вы видите большое количество конденсированной воды или инея и льда на поверхности компрессора, можно определить, что испаритель засорен.

Утилизация: Если испаритель засорен или испарена трубка испарителя, испаритель должен быть разобран, а трубка испарения должна быть разряжена с помощью водяного пистолета высокого давления или пропитана специальной жидкостью.

Примечание: некоторые испарители представляют собой химические жидкости, такие как холодильник цеха по окислению (анодированию) алюминия. Испаритель содержит раствор серной кислоты. При соблюдении определенных условий серная кислота кристаллизуется и блокируется. Испаритель, если он является кристаллической блокировкой чистой серной кислоты, может быть растворен путем циркуляции его в испарителе с горячей водой выше 50 градусов. Другие используются в гальванических установках, таких как кислотное цинкование. Некоторые кислотные оцинковывающие жидкости содержат «хлорид калия». Когда жидкость, содержащая «хлорид калия», проходит через поверхность испарительной трубки испарителя, температура поверхности испарительной трубки очень низкая (ниже температуры насыщения), что может привести к тому, что «хлористый калий» осаждает кристаллы. По мере накопления этих кристаллов испарительная труба покрывается толстым слоем «хлорида калия», что приводит к потере теплообменной способности испарителя. Облегчение проявляется в снижении охлаждающей способности и отказе низкого напряжения в тяжелых случаях. . (Это тот случай, когда покупка не правильная)

Некоторые из этих проблем могут быть решены самими клиентами. Когда дело доходит до профессиональных знаний, вам все равно нужно попросить специалистов разобраться с ними. Не ремонтируйте вслепую, чтобы не вызвать ненужных экономических потерь.

Категории

Авторское право © 2015-2024 H.Stars (Guangzhou) Refrigerating Equipment Group Ltd.

/ Блог / Карта сайта / XML
  • 1
  • Linkedin
  • twitter
  • instagram
  • youtube
добро пожаловать в H.Stars

Главная

Продукция

около

контакт